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样板案例

用友ERP成功应用在博锐克制动系统有限公司

发布人:烟台致友软件     发布时间:2015-07-28 10:10
所属行业:汽配
关键词:生产管理、条码管理、电子看板
精艺生产集成管理
——用友ERP成功应用在博锐克制动系统有限公司
 
综述
莱西博锐克,订单规格型号多,原来的状态是订单管理混乱,生产排产难度很大,造成产能严重浪费,常导致库存积压客户订单又不能及时交货,材料采购随意性大,一边是原料积压,一边是采购价格控制漏洞多。
基于以上情况,在ERP实施时,进行了企业全部业务流程重组;重新建立物料编码体系、物料清单体系;严格了库存出入库管理;实行了采购价格的比价、询价管理,严格采购价格管理;实现了系统排产、车间工序扫描条码自动报工、车间电子看板系统。通过上述方法,博锐克公司的基础管理得到加强,合理安排了工厂的产能,实时看到生产进度,实现了可视化生产管理,缩短了物料规划时间,减少生产缺料和物料浪费,加快客户响应速度,减少了客户投诉,降低了采购成本和生产成本。
一、企业概
1、 企业简介
博锐克制动系统(青岛)有限公司隶属于美国BPI集团,BPI集团专注于汽车制动系统系列产品的设计、研发、生产和销售,为客户提供安全和高品质的产品和服务。集团下属的制造和分销机构遍及11个国家,在70多个国家的配件售后市场拥有销售业务,在中国青岛、上海、烟台设有生产、销售分支机构。公司拥有的 Raybestos品牌可以追溯到1902年,有100多年的悠久历史,是美国三大汽车制造商及军方的主要供应商。
博锐克制动系统(青岛)有限公司成立于2010年8月,公司位于青岛莱西市望城街道办事处烟青一级路125公里处,厂区占地98000平方米,总投资3000万美元,一期于2010年10月16日开工建设,2011年10月16日正式投入生产,年产500万套盘式刹车片,年产值3亿元人民币。
2、组织架构图

 
3、信息化历程
  • 2011年2月用友ERP-U8系统生产成功上线。
  • 2014年10月排产、条码扫描、电子看板系统生产成功上线。
 
  1. IT基础架构
内部网络:网络为100M网线布局
服务器及PC: 服务器为HP品牌,CPU为Intel 至强E5-2609V3、内存16G。
 客户端:联想品牌机,CPU内存2G。
  1. 业务流程图

  1. ERP部署图
产品线 模块组 部署模块 应用部门
财务会计管理系统 财务会计 总账 财务部、
应收应付
报表
    固定资产
供应链管理系统 供应链管理 采购管理 采购部、销售部
财务部、生产部、物流部
销售管理
库存管理
存货核算
生产制造管理系统 生产制造 物料清单 技术部
需求规划 销售部
生产订单 计划部、生产部
排产系统 计划部
扫描系统 生产部
 电子看板系统 生产部
 
二、关键应用价值
1、建立高效的订单管理体系
应用部门:销售部、生产部、物流部
管理难点:在上ERP系统前,产品的销售订单随意性太大,导致了生产的盲目,以及包装车间的大量的浪费以致交货不及时,最终导致客户投诉率居高不下。
关键价值:ERP系统实施后,业务流程进行了重组,销售订单信息进行了丰富,构成了完全共享的订单信息流,形成了完全联动的业务链条。
模块:销售订单、库存管理、生产订单
 
2、实现合理的物料采购管理
应用部门:采购部
管理难点在实施ERP系统前,由于采购的物料繁多,对采购的价格管理变得非常困难;对价格的管控基本失控,无法做到按照生产需求做到合理采购,造成原材料积压,物料短缺,增加公司成本。
关键价值对物料进行统一询价,由专人录入存货价格系统,针对不同的供应商进行配额管理,采购计划确定后,由系统进行自动配额,采购计划由老总进行审批,由采购订单下达时,自动带入到采购订单中,采购人员不能修改单价,这样避免了采购订单错误和采购人员改动订单单价,降低了采购成本,减少了不合理库存,减少了老总的没有意义的审批。应用采购订单执行统计表,采购人员可以随时追踪物料到料情况,保证物料的准时到达。
通过MRP功能定期按照销售订单自动产生合理的物料采购计划,采购人员按照采购计划下单,提高了工作效率,大大降低了原材料的积压与物料短缺情况,保证了生产的顺利进行。
功能模块:采购管理
 
3、实现实时掌握生产完工情况
应用部门:生产部、销售部、计划部
管理难点:由于产品规格型号较多,每天订单量较多,加工工序多达30种,在实施ERP系统前,都是通过电话来了解生产情况,及时性、准确性差,严重影响生产流程和效率。
关键价值:实施ERP系统后,计划人员实现了快速系统排产功能,大大提高了车间产能的利用率,车间工序报工通过扫描条码及时报工,销售人员通过系统的库存展望可以随时查询产品的实时库存、订单在每个工序的在产情况,实现了可视化管理,让管理者有效掌握企业信息,实现管理上的透明化与可视化,能让企业的流程更加直观,并能得到更有效的传达,从而实现管理的透明化。企业管理人员可以在总部及时掌握工厂生产情况。
功能模块:生产订单、库存管理
 
4、规范仓储管理,严格生产领料管理
应用部门:生产部、物流部
管理难点在实施ERP系统前,仓库管理比较混乱,数据不准;没有严格按订单领料,常常出现车间超领料,造成生产成本过高。
关键价值:ERP系统实施时,对车间进行了现场盘点,对呆滞料进行一次性处理,能替代的替代,不能替代的销售处理、或报废,保证库存数据准确。严格物料的出入库管理,有序盘点,发现库存问题及时解决,从而保证了库存的准确。领料开单的同时及时掌握物料的最新库存,对生产订单严格按生产订单领料,订单用料可追溯,降低了生产用料。
功能模块:库存管理
5、快速的财务核算系统
应用部门:财务部
管理难点 费用考核、财务核算,利用手工核算是非常繁杂的过程,效果也不好。
关键价值:通过存货核算系统,将业务单据(材料出库单、其他出库单)有效的进行了生产成本、部门费用的核算与归集。为财务成本核算提供了快速、准确的数据。
功能模块:存货核算、总账
 
6、完善的财务管理,科学的业务考核手段
应用部门:财务部、销售部
管理难点由于客户信用问题,导致了一些坏账损失,以及部分业务员不能及时催款,导致了公司的损失。如何在发货环节就控制好客户信用是销售管理的重点。
关键价值:ERP系统实施时,对每个客户进行了信用期限、信用额度的设定。在发货环节进行了信用控制。最大限度减少了发货的随意性。对业务员的考核,凭借应收系统的账龄分析,对每个业务员的收款账龄进行考核,大大提高了考核的科学性和准确性。
功能模块:销售管理、应收管理
三、应用效果
  • 缩短了物料采购规划周期,有效控制生产缺料与物料积压。由于产品规格型号特多,规划用料时,非常费时费力,每次规划采购时,需较长的时间;另由于对在途量掌握的困难,经常造成生产缺料、以及多采购问题。使用ERP系统后,极大的加快了物料的规划速度和准确性,有效控制了生产缺料。改变原来的一周一次制定计划为现在的每周2次计划运算。
  • 严格的采购管理,使原材料降低成本。所有的供应商进行严格的配额管理,供应商资料、采购单价统一录入,减少采购的随意性,保证原材料的质量和低成本。
  • 严格的生产用料管理,降低生产成本。生产用料严格按计划领料,超用部分进行经济核算,对生产管理带来很大的促进作用,有效控制了生产成本。
  • 系统自动排产,合理安排公司产能。排产涉及到产线、工位、机台、模具、配方等因素,通过系统排产,合理利用了公司产能,大大提高了效率和准确性。
  • 扫描条码发料与生产报工,实现了数据传递的时效性、可追溯性。生产用料扫描出库,车间每道工序依次扫描条码报工,不能跨工序,严格按工艺路线进行生产,实现了产品用料与加工工序的质量追溯功能。
  • 车间电子看板系统。 可视化管理,让管理者实时有效掌握企业信息,实现管理上的透明化与可视化,现在已经是公司领导每天开会前必看的数据信息。
  • 能让企业的流程更加直观,并能得到更有效的传达,从而实现管理的透明化。
  • 物流与财务的集成管理,加强了管理的可追溯性。所有物料的进出入库,有据可查,与应收应付相对应,保证了数据准确无误,责任落实到人。
  • 在降低风险、实时提供准确数据等方面,信息化也体现出了极大的优势。管理效率提高后,企业高层很快能了解公司的运行状况,从计划环节进行有效的控制,迅速了解问题的发生或潜在的问题,以便着手马上解决,降低了企业的管理成本。
四、客户证言
应用了用友U8系统,销售订单交付率由70%提高到90%;库存积压减少20%;手工月计划改为日滚动计划。反应速度成倍提高;数据信息传递实现了实时性;实现了现场可视化管理;
——财务经理  ERP项目经理  李富昌
  五、点评
莱西博锐克为保证ERP实施成功,对公司进行了业务流程重组,对部门、岗位进行了重设,充分证明企业高层对项目的重视和支持。在实施中,对物料编码、物料清单进行了整理优化,对库存物料进行彻底清理,保证了实施的顺利。ERP系统的成功应用,极大提高了物料规划的速度,减少了生产缺料现象,减少了库存积压,对生产用料进行严格控制,从而加快了客户响应速度,合理利用的车间的产能,实现了可视化管理,降低生产成本。
 
车间扫描效果图:



LED车间电子看板系统;
 


 
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