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签约新闻

烟台致友携手蓬莱超硬共同打造车间条码管理新模式

发布人:烟台致友软件     发布时间:2016-01-28 09:03
                                                                                        
    烟台致友近日成功签约蓬莱超硬复合材料有限公司(以下简称:蓬莱超硬材料),通过U8+结合车间条码管理,辅助蓬莱超硬材料转变管理模式,实现车间精细化管理,全面提升企业决策效率和经营管理理念。
    蓬莱市超硬复合材料有限公司位于举世闻名的人间仙境蓬莱,是一家集科研、生产、销售为一体的高科技集团公司,主营硬质合金辊环、金刚石磨料、磨具、电力机车用纯碳滑板、钢结硬质合金、硬质合金棒材、板材及精密刀具等产品,拥有自主进出口权,产品远销泰国、越南、台湾、香港以及欧美等国家和地区。公司拥有一流的生产设备、完善的检测手段、精干的科研队伍,在同行业中率先通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证、并被山东省科学技术厅认定为省级高新技术企业。                                                                                
    近年来,随着公司规模的状大及海外订单的逐渐增加,现有的手工管理模式已经满足不了现代化企业的生产管理需要,为此,蓬莱超硬材料考察了多家软件厂商,经过慎重的选型,最终经过综合评定,认为烟台致友无论从品牌、服务保障、公司研发能力、方案成熟度都有比较大的优势,最终客户选择与烟台致友做为长期的合作伙伴。

蓬莱超硬材料通过此次项目预期达到以下主要目标:
1、生产订单的准确性和实时性大幅提高。

    蓬莱超硬依据销售部门所接销售订单,在系统中自动生成生产任务单,按照订单优先级的定义,生成生产订单派工。实时跟踪计划的执行情况,做到准时交付客户订单。
2、车间现场数据采集的准确性和及时性大幅提高
    通过车间条码替手工工票进行流转,由生产工人或质检员使用条码扫描枪进行生产的开工,工序转移,质量检验,工序汇报,系统自动生产相关信息,极大简化了手工模式下生产订单信息的录入量,提高了效率。同时生产派工记录在系统中,避免了之前无系统,生产加工单一旦丢失,生产部门无法了解生产加工的情况,生产追踪难以完成的情况,导致生产丢单,丢料的情况。
3、订单全过程跟踪,车间生产的进度情况,废品工序交接情况一目了然。
    系统实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序做工时间。相关管理者在后台可以随时了解每道工序生产情况,如产量情况。车间关键工序依次扫描条码报工,不能跨工序,严格按工艺路线进行生产,实现了产品用料与加工工序的质量追溯功能。
4员工生产时间,生产数量及时统计,计件工资实时、准确的自动归集。
在物料工艺路线中定义每一道工序的工序单价,通过车间条码使用,工序流转卡的实时提交,详细记录了每张订单产品的每道工序哪个工人或班组的完成情况,根据工序的工时单价,工人出勤工时记录(考勤),结合班组收入分配方案(工数、考核分),能够自动汇总出每个工人或班组的每月的计件工资。实现了当月计件工资的同步、自动计算,减轻了手工方式下大量的重复单调的计算工作,提高了计算的准确性。
5、全过程的质量管控及质量追溯,准确的质量追溯和多维度产品质量分析。
通过批次、序列号结合条码系统管理全面跟踪生产、采购、质检、发货、销售、等过程环节,实现质量过程记录和全程质量追溯管理,持续提升产品质量,提高客户满意度。并且在生产过程中实时记录废品数量及废品原因,对产品质量进行多维度分析。

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